Comparez trois grades composites haute température, consultez les applications SMT et de brasage ou envoyez un plan pour un support, un plateau ou un outillage prêt à produire.
Sélection des grades FNB
Choisissez la température d’utilisation continue pour le fonctionnement normal et vérifiez séparément la limite de pointe de courte durée.
Grade pratique pour plateaux de brasage, supports PCB et outillages généraux jusqu’à 280 °C en continu.
Demander FNB-1680
Conçu pour le brasage à la vague, le support de refusion et les outillages nécessitant une marge thermique continue supérieure.
Demander FNB-2680
Le grade FNB le plus résistant pour les expositions sévères et les programmes premium avec des pointes brèves jusqu’à 380 °C.
Demander FNB-3680Spécifications produit
Utilisez ce tableau pour une première sélection, puis confirmez la durée d’exposition, la fréquence des cycles, l’épaisseur et la conception.
| Grade | Température d’utilisation continue | Pointe de courte durée | Option ESD | Positionnement type |
|---|---|---|---|---|
| FNB-1680 | 280°C | 320°C | Résistance de surface cible proche de 1 × 10⁸ Ω* | Outillages haute température généraux |
| FNB-2680 | 300°C | 350°C | Résistance de surface cible proche de 1 × 10⁸ Ω* | Cycles thermiques répétés exigeants |
| FNB-3680 | 320°C | 380°C | Résistance de surface cible proche de 1 × 10⁸ Ω* | Applications haute température premium |
* Confirmez le grade ESD, la méthode d’essai et la plage d’acceptation avant commande. La pointe brève n’est pas une température continue.
Pourquoi FNB
Trois grades offrent jusqu’à 320 °C en continu et 380 °C en pointe de courte durée.
Des grades antistatiques sont proposés avec une résistance de surface cible proche de 1 × 10⁸ Ω.
Conçue pour résister à la déformation, au délaminage et au cloquage pendant l’usinage et l’utilisation recommandée.
Permet des poches, ouvertures et parois fines propres tout en limitant l’effort de coupe, l’échauffement et l’usure prématurée.
Présentation du produit
La pierre synthétique FNB associe un renfort en fibres de verre à une résine thermodurcissable haute résistance pour les outillages PCB exigeant stabilité thermique, résistance mécanique et usinage CNC précis.
Adaptée à l’impression de pâte, au placement, au brasage à la vague, au support de refusion et à la manutention des PCB. Sa structure stable contribue à conserver la planéité pendant les cycles adaptés au grade. Sa faible conductivité aide à maîtriser le transfert thermique et la déformation.
La valeur de pointe correspond à une exposition d’environ 10 à 20 secondes. L’aptitude finale dépend aussi de la fréquence des cycles, de l’épaisseur, de la géométrie, de la charge, du nettoyage et du profil complet.
Fonctions des plateaux SMT
Soutient les substrats minces et circuits flexibles pendant l’impression, le placement, la manutention et le traitement thermique.
Assure un positionnement stable des PCB aux contours, découpes ou géométries non standard.
Permet de transporter plusieurs cartes ou panneaux dans un même outillage pour améliorer le rendement.
Soutient la PCB pendant la refusion et le brasage à la vague afin de réduire la flexion thermique et mécanique.
Procédé de brasage à la vague
Dans la plage du grade choisi, FNB conserve ses propriétés lorsque la température augmente et convient aux plateaux usinés qui protègent les composants, contrôlent l’exposition au métal d’apport et gardent leur stabilité dimensionnelle.
Domaine d’application
Le grade, l’épaisseur et la conception doivent être confirmés selon les conditions réelles du procédé.
Composants finis
LH Stone transforme également les plaques composites en outillages sur plan et en composants de précision.
Plateaux sur plan pour brasage à la vague, brasage sélectif et production répétée de PCB.
Voir le produitSupports, plaques d’appui et outillages de contrôle usinés avec précision.
Voir le produitComposants composites pour équipements, essais, isolation thermique et électrique.
Voir le produitAssistance à la sélection
Indiquez la température continue, la pointe et sa durée, l’exigence ESD, le plan, les dimensions, l’épaisseur, la quantité et la date souhaitée.
Demander une étude techniquePrécisez l’application, les dimensions et la quantité prévue.
