तीन उच्च-ताप कंपोजिट ग्रेड की तुलना करें, SMT और सोल्डरिंग उपयोग देखें, या उत्पादन-तैयार पैलेट, कैरियर और फिक्स्चर के लिए ड्राइंग भेजें।
FNB ग्रेड चयन
सामान्य संचालन के लिए निरंतर उपयोग तापमान चुनें और अल्पकालिक अधिकतम ताप सीमा अलग से जाँचें।
280°C तक निरंतर प्रक्रिया तापमान वाले सामान्य सोल्डर पैलेट, PCB कैरियर और उत्पादन फिक्स्चर के लिए व्यावहारिक ग्रेड।
अनुरोध करें FNB-1680
वेव सोल्डरिंग, रिफ्लो सपोर्ट और अधिक निरंतर ताप मार्जिन वाले इलेक्ट्रॉनिक फिक्स्चर के लिए।
अनुरोध करें FNB-2680
कठोर ताप संपर्क और 380°C तक अल्पकालिक अधिकतम ताप वाले प्रीमियम फिक्स्चर के लिए सर्वोच्च FNB ग्रेड।
अनुरोध करें FNB-3680उत्पाद विनिर्देश
प्रारंभिक चयन के लिए तालिका का उपयोग करें, फिर संपर्क समय, चक्र आवृत्ति, मोटाई और फिक्स्चर डिज़ाइन की पुष्टि करें।
| ग्रेड | निरंतर उपयोग तापमान | अल्पकालिक अधिकतम ताप | ESD विकल्प | सामान्य उपयोग |
|---|---|---|---|---|
| FNB-1680 | 280°C | 320°C | लक्षित सतह प्रतिरोध लगभग 1 × 10⁸ Ω* | सामान्य उच्च-ताप फिक्स्चर |
| FNB-2680 | 300°C | 350°C | लक्षित सतह प्रतिरोध लगभग 1 × 10⁸ Ω* | कठोर बार-बार ताप चक्र |
| FNB-3680 | 320°C | 380°C | लक्षित सतह प्रतिरोध लगभग 1 × 10⁸ Ω* | प्रीमियम उच्च-ताप अनुप्रयोग |
* ऑर्डर से पहले ESD ग्रेड, परीक्षण विधि और स्वीकार्यता सीमा की पुष्टि करें। अल्पकालिक अधिकतम ताप निरंतर उपयोग तापमान नहीं है।
FNB क्यों
तीन ग्रेड 320°C तक निरंतर और 380°C तक अल्पकालिक अधिकतम ताप प्रदान करते हैं।
संवेदनशील इलेक्ट्रॉनिक उत्पादन के लिए लगभग 1 × 10⁸ Ω लक्षित सतह प्रतिरोध वाले एंटीस्टैटिक ग्रेड उपलब्ध हैं।
अनुशंसित मशीनिंग और ताप उपयोग में विकृति, परत अलग होने और बुलबुले का प्रतिरोध करने के लिए डिज़ाइन।
स्वच्छ पॉकेट, ओपनिंग और पतली दीवारें बनाते हुए कटिंग प्रतिरोध, गर्मी और समय से पहले टूल घिसाव कम करने में सहायक।
उत्पाद परिचय
FNB सिंथेटिक स्टोन ग्लास-फाइबर मजबूती और उच्च-शक्ति थर्मोसेट रेजिन को जोड़ता है, जिससे ताप स्थिरता, यांत्रिक शक्ति और सटीक CNC मशीनिंग वाले PCB टूल बनते हैं।
सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग, कंपोनेंट प्लेसमेंट, वेव सोल्डरिंग, रिफ्लो सपोर्ट और PCB हैंडलिंग के लिए उपयुक्त। स्थिर संरचना ग्रेड-अनुकूल ताप चक्रों में समतलता बनाए रखने में सहायता करती है और कम ताप चालकता PCB विकृति नियंत्रित करती है।
अधिकतम रेटिंग लगभग 10–20 सेकंड के छोटे संपर्क के लिए है। अंतिम उपयुक्तता चक्र आवृत्ति, मोटाई, ज्यामिति, भार, सफाई विधि और पूर्ण प्रक्रिया प्रोफाइल पर भी निर्भर करती है।
SMT पैलेट कार्य
प्रिंटिंग, प्लेसमेंट, हैंडलिंग और ताप प्रक्रिया में पतले सब्सट्रेट और फ्लेक्स सर्किट को सहारा देता है।
असामान्य बाहरी आकार, कट-आउट या ज्यामिति वाले PCB को स्थिर स्थिति देता है।
एक फिक्स्चर में कई बोर्ड या पैनल रखकर लाइन उपयोग और उत्पादन बढ़ाता है।
रिफ्लो और वेव सोल्डरिंग में PCB को सहारा देकर ताप और यांत्रिक भार से झुकाव कम करता है।
वेव सोल्डर प्रक्रिया
चुने गए ग्रेड की सीमा में FNB बढ़ते तापमान पर उपयोगी गुण बनाए रखता है और कंपोनेंट सुरक्षा, सोल्डर क्षेत्र नियंत्रण तथा आयामी स्थिरता वाले सटीक पैलेट के लिए उपयुक्त है।
अनुप्रयोग क्षेत्र
ग्रेड, मोटाई और फिक्स्चर डिज़ाइन की वास्तविक प्रक्रिया स्थितियों के अनुसार पुष्टि करें।
तैयार पुर्जे
LH Stone ड्राइंग के अनुसार कंपोजिट शीट को सटीक टूल और पुर्जों में भी बदलता है।
वेव सोल्डरिंग, चयनात्मक सोल्डरिंग और दोहराए जाने वाले PCB उत्पादन के लिए ड्राइंग-आधारित पैलेट।
उत्पाद देखेंचयन सहायता
निरंतर तापमान, अधिकतम ताप और अवधि, ESD आवश्यकता, ड्राइंग, आयाम, मोटाई, मात्रा और अपेक्षित डिलीवरी तिथि भेजें।
तकनीकी समीक्षा माँगेंअनुप्रयोग, आयाम और अपेक्षित मात्रा साझा करें।
