Material komposit untuk elektronik dan fixture CNC kustom

Lembaran Batu Sintetis FNB dan Fixture PCB Kustom

Bandingkan tiga grade komposit suhu tinggi, pelajari aplikasi SMT dan penyolderan, atau kirim gambar teknik untuk pallet, carrier, dan fixture siap produksi.

Pemilihan Grade FNB

Sesuaikan kinerja termal dengan proses produksi

Pilih suhu penggunaan kontinu untuk operasi normal dan periksa batas puncak jangka pendek secara terpisah.

FNB-1680
Grade Seimbang

FNB-1680

Suhu penggunaan kontinu
280°C
Puncak jangka pendek
320°C

Grade praktis untuk pallet solder, carrier PCB, dan fixture produksi umum pada suhu proses kontinu hingga 280°C.

Minta FNB-1680
FNB-3680
Grade Unggulan

FNB-3680

Suhu penggunaan kontinu
320°C
Puncak jangka pendek
380°C

Grade FNB bersuhu tertinggi untuk paparan termal berat dan program fixture premium dengan puncak singkat hingga 380°C.

Minta FNB-3680

Spesifikasi Produk

Perbandingan Grade FNB

Gunakan tabel untuk pemilihan awal, lalu konfirmasikan waktu paparan, frekuensi siklus, ketebalan, dan desain fixture.

GradeSuhu penggunaan kontinuPuncak jangka pendekOpsi ESDPenggunaan umum
FNB-1680280°C320°CTarget resistansi permukaan sekitar 1 × 10⁸ Ω*Fixture suhu tinggi umum
FNB-2680300°C350°CTarget resistansi permukaan sekitar 1 × 10⁸ Ω*Siklus termal berulang yang berat
FNB-3680320°C380°CTarget resistansi permukaan sekitar 1 × 10⁸ Ω*Aplikasi suhu tinggi unggulan

* Konfirmasikan grade ESD, metode uji, dan rentang penerimaan sebelum memesan. Suhu puncak singkat bukan suhu penggunaan kontinu.

Mengapa FNB

Direkayasa untuk produksi fixture yang andal

Kinerja termal hingga 380°C

Tiga grade menawarkan suhu kontinu hingga 320°C dan puncak jangka pendek hingga 380°C.

Opsi ESD terkendali

Grade antistatis tersedia dengan target resistansi permukaan sekitar 1 × 10⁸ Ω untuk produksi elektronik sensitif.

Struktur komposit stabil

Dirancang untuk menahan deformasi, delaminasi, dan gelembung selama pemesinan dan penggunaan termal yang direkomendasikan.

Pemesinan CNC efisien

Mendukung pocket, bukaan, dan dinding tipis yang rapi sekaligus membantu mengurangi hambatan potong, panas, dan keausan dini.

Ikhtisar Produk

Komposit serat kaca untuk fixture SMT dan penyolderan

Batu sintetis FNB menggabungkan penguat serat kaca dan resin termoset berkekuatan tinggi untuk tooling PCB yang memerlukan stabilitas termal, kekuatan mekanis, dan pemesinan CNC presisi.

Kinerja dalam perakitan SMT

Cocok untuk pencetakan pasta solder, pemasangan komponen, wave solder, penyangga reflow, dan penanganan PCB. Struktur stabil membantu menjaga kerataan selama siklus yang sesuai dengan grade. Konduktivitas termal rendah membantu mengendalikan perpindahan panas dan deformasi PCB.

Memahami nilai puncak

Nilai puncak berlaku untuk paparan singkat sekitar 10–20 detik. Kesesuaian akhir juga bergantung pada frekuensi siklus, ketebalan, geometri, beban, metode pembersihan, dan profil proses lengkap.

Fungsi Pallet SMT

Cara batu sintetis mendukung produksi PCB

01

Penyangga PCB tipis

Menopang substrat tipis dan sirkuit fleksibel selama pencetakan, pemasangan, penanganan, dan proses termal.

02

Penanganan papan tidak beraturan

Memberikan posisi stabil untuk PCB dengan kontur, potongan, atau geometri nonstandar.

03

Produktivitas multi-up

Memungkinkan beberapa papan atau panel dibawa dalam satu fixture untuk meningkatkan pemanfaatan dan throughput lini.

04

Kontrol kelengkungan

Menopang PCB selama reflow dan wave solder untuk membantu mengurangi pembengkokan akibat beban termal dan mekanis.

Proses Wave Solder

Meningkatkan kontrol fixture dan efisiensi produksi

Dalam rentang grade yang dipilih, FNB mempertahankan sifat penting saat suhu naik dan sesuai untuk pallet presisi yang melindungi komponen, mengontrol area solder, dan menjaga stabilitas dimensi.

  1. Mengurangi kontaminasi penanganan: membantu mencegah sentuhan langsung pada gold finger, pad, dan lubang berlapis.
  2. Perlindungan komponen sisi bawah: menutup komponen SMT terpilih dan hanya membuka area penyolderan.
  3. Penyangga PCB: membantu mengontrol pembengkokan dan pergerakan selama proses.
  4. Penanganan lini standar: menyamakan berbagai kontur PCB menjadi dimensi luar yang konsisten.
  5. Proses multi-rongga: memungkinkan beberapa papan diproses dalam satu pallet.
  6. Pembatasan solder: membantu mengurangi luapan solder dan kontaminasi permukaan.

Rentang Aplikasi

Penggunaan manufaktur dan rekayasa

Grade, ketebalan, dan desain fixture harus dikonfirmasi terhadap kondisi proses sebenarnya.

Pemasangan Komponen OtomatisPemasangan Komponen ManualWave SolderReflow SolderPallet dan Fixture SolderPerakitan Permukaan SMTPencetakan Pasta SolderIn-Circuit TestingCarrier PCBKomponen Mekanis PresisiPeralatan IndustriKomponen Isolasi Termal

Komponen Jadi

Dari lembar komposit hingga fixture siap produksi

LH Stone juga mengubah lembar komposit menjadi tooling berbasis gambar dan komponen presisi.

Pallet Solder Kustom

Pallet berbasis gambar untuk wave solder, selective solder, dan produksi PCB berulang.

Lihat produk

Pelat Fixture CNC

Carrier, pelat penyangga, dan fixture inspeksi yang dikerjakan presisi.

Lihat produk

Komponen Isolasi Kustom

Komponen komposit untuk peralatan, pengujian, isolasi termal, dan isolasi listrik.

Lihat produk

Dukungan Pemilihan

Informasi yang diperlukan untuk rekomendasi andal

Kirim suhu kontinu, suhu puncak dan durasi, persyaratan ESD, gambar, dimensi, ketebalan, jumlah, dan tanggal pengiriman yang diharapkan.

Minta Tinjauan Teknis

Kirim gambar Anda untuk tinjauan teknis

Bagikan aplikasi, dimensi, dan jumlah yang diperkirakan.