Bahan komposit elektronik dan lekapan CNC tersuai

Kepingan Batu Sintetik FNB dan Lekapan PCB Tersuai

Bandingkan tiga gred komposit suhu tinggi, semak aplikasi SMT dan pematerian, atau hantar lukisan untuk palet, pembawa dan lekapan sedia pengeluaran.

Pemilihan Gred FNB

Padankan prestasi haba dengan proses pengeluaran

Pilih suhu penggunaan berterusan untuk operasi biasa dan semak had puncak jangka pendek secara berasingan.

FNB-1680
Gred Seimbang

FNB-1680

Suhu penggunaan berterusan
280°C
Puncak jangka pendek
320°C

Gred praktikal untuk palet pateri, pembawa PCB dan lekapan umum pada suhu proses berterusan sehingga 280°C.

Minta FNB-1680
FNB-3680
Gred Utama

FNB-3680

Suhu penggunaan berterusan
320°C
Puncak jangka pendek
380°C

Gred FNB bersuhu tertinggi untuk pendedahan haba berat dan program lekapan premium dengan puncak singkat hingga 380°C.

Minta FNB-3680

Spesifikasi Produk

Perbandingan Gred FNB

Gunakan jadual untuk pemilihan awal, kemudian sahkan tempoh pendedahan, kekerapan kitaran, ketebalan dan reka bentuk lekapan.

GredSuhu penggunaan berterusanPuncak jangka pendekPilihan ESDKedudukan biasa
FNB-1680280°C320°CRintangan permukaan sasaran sekitar 1 × 10⁸ Ω*Lekapan suhu tinggi umum
FNB-2680300°C350°CRintangan permukaan sasaran sekitar 1 × 10⁸ Ω*Kitaran haba berulang yang mencabar
FNB-3680320°C380°CRintangan permukaan sasaran sekitar 1 × 10⁸ Ω*Aplikasi suhu tinggi utama

* Sahkan gred ESD, kaedah ujian dan julat penerimaan sebelum membuat pesanan. Puncak singkat bukan suhu penggunaan berterusan.

Mengapa FNB

Direka untuk pengeluaran lekapan yang boleh dipercayai

Prestasi haba hingga 380°C

Tiga gred menawarkan suhu berterusan hingga 320°C dan puncak jangka pendek hingga 380°C.

Pilihan ESD terkawal

Gred antistatik tersedia dengan rintangan permukaan sasaran sekitar 1 × 10⁸ Ω untuk pengeluaran elektronik sensitif.

Struktur komposit stabil

Direka untuk menahan ubah bentuk, pemisahan lapisan dan gelembung semasa pemesinan dan penggunaan haba yang disyorkan.

Pemesinan CNC cekap

Menyokong poket, bukaan dan dinding nipis yang bersih sambil membantu mengurangkan rintangan pemotongan, haba dan kehausan awal.

Gambaran Produk

Komposit gentian kaca untuk lekapan SMT dan pematerian

Batu sintetik FNB menggabungkan pengukuhan gentian kaca dengan resin termoset berkekuatan tinggi untuk perkakas PCB yang memerlukan kestabilan haba, kekuatan mekanikal dan pemesinan CNC tepat.

Prestasi dalam pemasangan SMT

Sesuai untuk percetakan pes pateri, penempatan komponen, pematerian gelombang, sokongan reflow dan pengendalian PCB. Struktur stabil membantu mengekalkan kerataan melalui kitaran yang sesuai dengan gred. Kekonduksian haba rendah membantu mengawal pemindahan haba dan ubah bentuk PCB.

Memahami nilai puncak

Nilai puncak digunakan untuk pendedahan singkat kira-kira 10–20 saat. Kesesuaian akhir turut bergantung pada kekerapan kitaran, ketebalan, geometri, beban, kaedah pembersihan dan profil proses penuh.

Fungsi Palet SMT

Bagaimana batu sintetik menyokong pengeluaran PCB

01

Sokongan PCB nipis

Menyokong substrat nipis dan litar fleksibel semasa percetakan, penempatan, pengendalian dan pemprosesan haba.

02

Pengendalian papan tidak sekata

Memberi kedudukan stabil untuk PCB dengan kontur, potongan atau geometri bukan standard.

03

Produktiviti berbilang papan

Membolehkan beberapa papan atau panel dibawa dalam satu lekapan untuk meningkatkan penggunaan dan hasil talian.

04

Kawalan lenturan

Menyokong PCB semasa reflow dan pematerian gelombang untuk mengurangkan lenturan akibat beban haba dan mekanikal.

Proses Pematerian Gelombang

Meningkatkan kawalan lekapan dan kecekapan pengeluaran

Dalam julat gred terpilih, FNB mengekalkan sifat berguna apabila suhu meningkat dan sesuai untuk palet tepat yang melindungi komponen, mengawal pendedahan pateri dan mengekalkan kestabilan dimensi.

  1. Mengurangkan pencemaran pengendalian: membantu mengelakkan sentuhan langsung pada gold finger, pad dan lubang bersadur.
  2. Perlindungan komponen bahagian bawah: menutup komponen SMT terpilih dan hanya mendedahkan kawasan pematerian.
  3. Sokongan PCB: membantu mengawal lenturan dan pergerakan semasa proses.
  4. Pengendalian talian piawai: menukar pelbagai kontur PCB kepada dimensi luar yang konsisten.
  5. Pemprosesan berbilang rongga: membolehkan beberapa papan diproses dalam satu palet.
  6. Kawalan pateri: membantu mengurangkan limpahan pateri dan pencemaran permukaan.

Julat Aplikasi

Kegunaan pembuatan dan kejuruteraan

Gred, ketebalan dan reka bentuk lekapan perlu disahkan mengikut keadaan proses sebenar.

Pemasukan Komponen AutomatikPemasukan Komponen ManualPematerian GelombangPematerian ReflowPalet dan Lekapan PateriPemasangan Permukaan SMTPercetakan Skrin Pes PateriUjian Dalam LitarPembawa PCBBahagian Mekanikal TepatPeralatan IndustriKomponen Penebat Haba

Komponen Siap

Daripada kepingan komposit kepada lekapan sedia pengeluaran

LH Stone juga menukar kepingan komposit kepada perkakas berasaskan lukisan dan komponen tepat.

Palet Pateri Tersuai

Palet berasaskan lukisan untuk pematerian gelombang, pematerian terpilih dan pengeluaran PCB berulang.

Lihat produk

Plat Lekapan CNC

Pembawa, plat sokongan dan lekapan pemeriksaan yang dimesin tepat.

Lihat produk

Bahagian Penebat Tersuai

Komponen komposit untuk peralatan, ujian, penebat haba dan elektrik.

Lihat produk

Sokongan Pemilihan

Maklumat untuk cadangan yang boleh dipercayai

Hantar suhu berterusan, suhu puncak dan tempoh, keperluan ESD, lukisan, dimensi, ketebalan, kuantiti dan tarikh penghantaran dijangka.

Minta Semakan Teknikal

Hantar lukisan anda untuk semakan teknikal

Kongsi aplikasi, dimensi dan kuantiti yang dijangka.